超聲波清洗機(jī)在選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素

　　超聲波清洗機(jī)是利用超過人類聽覺聲頻以上的波在液體中傳導(dǎo)并作用進(jìn)行清洗。當(dāng)音波在清洗液中傳播時(shí)，由于音波是一種縱波，縱波推動介質(zhì)的作用會使液體中壓力變化而產(chǎn)生無數(shù)微小真空泡，當(dāng)汽泡受壓爆破時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖激能，將固著在對象表面的污垢打散，產(chǎn)生”空穴效應(yīng)"從而達(dá)到洗凈效果。由于超聲波頻率高、波長短、穿透力強(qiáng)，因此，特別對于具有隱蔽細(xì)縫或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗物，更加可以達(dá)到普通清洗無法實(shí)現(xiàn)的洗凈效果。
 
　　超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用：產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時(shí)間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。
 
　　超聲波清洗機(jī)在選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：
 
　　1.清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；
 
　　2.操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；
 
　　3.成本：使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。